Faserlaser skyLASER MARK 1200: Engineering-Exzellenz mit Premium-Komponenten

Der Lasergravierer skyLASER MARK 1200 definiert Präzision und Adaptivität in der industriellen Lasermarkierung neu. Als hochintegriertes Faserlasersystem, ausgestattet mit führender Technologie von IPG Photonics ® und Scanlab ®, ist er konzipiert, um auch die komplexesten Kennzeichnungsanforderungen in hochvolumigen und präzisionskritischen Fertigungsumgebungen zu erfüllen.

Systemarchitektur und Leistungsmerkmale im Detail

Die technische Konzeption des SkyLaser MARK 1200 zielt auf maximale Performance, Prozessstabilität und Konfigurierbarkeit ab. Hierbei setzen wir auf bewährte Industriestandards, um höchste Zuverlässigkeit und Markierungsergebnisse zu gewährleisten:

Laserquelle: IPG ® Faserlasertechnologie
– Das Herzstück des SkyLaser MARK 1200 bildet eine **hochmoderne Faserlaserquelle von IPG Photonics ®**, dem weltweit führenden Hersteller von Hochleistungs-Faserlasern.
– Diese Quelle liefert eine exzellente Strahlqualität  und zeichnet sich durch ihre – hohe elektro-optische Effizienz (>50%)** sowie ihre außergewöhnliche Langzeitstabilität aus.
– Mit einer Lebensdauer von bis zu **100.000 Betriebsstunden** und nahezu wartungsfreiem Betrieb gewährleistet die IPG-Quelle ® höchste Verfügbarkeit und niedrige Betriebskosten.
– Die flexible Anpassbarkeit von Pulsfrequenz und Pulsdauer ermöglicht eine präzise Materialbearbeitung – von der feinen Anlassbeschriftung auf Metallen bis zur tiefen Gravur und Farbumschlag auf Kunststoffen oder hochreflektierenden Materialien.

Optisches System: Scanlab Galvo-Scanner-Technologie ®
– Für die präzise und dynamische Strahlführung kommen – hochleistungsfähige Galvo-Scannersysteme von Scanlab ® zum Einsatz. Scanlab ® ist der global anerkannte Technologieführer für Ablenkungseinheiten.
– Diese Systeme (z.B. aus den Familien excelliSCAN oder intelliSCAN) bieten – maximale Ablenkgeschwindigkeiten und eine überragende Wiederholgenauigkeit, was hohe Durchsätze bei gleichzeitig höchster Markierungsqualität ermöglicht.
-Unterstützt durch die fortschrittliche SCANahead-Technologie und SCANmotionControl wird eine präzise Synchronisation der Lasersteuerung mit den Galvo-Bewegungen erreicht, wodurch „Marking-on-the-Fly“ und die fehlerfreie „Stitching -Bearbeitung auch großer Flächen möglich wird.
* Standard-Scanfelder von 120×120 mm bis zu 300×300 mm werden über optimierte F-Theta-Linsen realisiert, die eine homogene Energieverteilung über das gesamte Arbeitsfeld gewährleisten und Fokusfeldfehler minimieren.

Positioniersysteme: Parker® Präzisionsachsen
Das Alleinstellungsmerkmal des SkyLaser MARK 500,800,1200 sind die -softwaregesteuerten, integrierten Parker® Linearachsen (X/Y/Z-Achse). Diese industriellen Präzisionsachsen, mit einer Auflösung im Mikrometerbereich, ermöglichen eine automatisierte Werkstückpositionierung und dynamische Fokusnachführung.
Standard-Verfahrwege: X 450 mm, Z 200 mm.
Optionale Achsenlösung: Für erweiterte Anforderungen stehen Verfahrwege von X 450-600 mm, Y 320 mm und Z 200 – 450 mm zur Verfügung, die eine Bearbeitung großer Werkstücke oder die Integration in automatisierte Fertigungszellen optimieren.
Maximaler Werkstückraum: Der großzügige Bauteilaufnahmeraum ermöglicht Dimensionen von bis zu **1200 mm (B) x 450 mm (T) x 300 mm (H)**. Die ergonomische Maschinentür (1200 mm B x 600 mm H), nach oben öffnend, erleichtert das Handling.

Schnittstellen und Software:
Offene Systemarchitektur: Das System bietet standardisierte Schnittstellen für die nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien (z.B. Digital-I/O, TCP/IP, Profinet/Ethernet-IP optional).
Leistungsstarke Steuersoftware: Eine intuitive und dennoch mächtige Software ermöglicht die Erstellung komplexer Markierungsprofile, die Integration von variablen Daten (Seriennummern, QR-Codes, Data Matrix Codes) und die präzise Ansteuerung aller Achsen. Unterstützt werden gängige CAD/CAM-Formate sowie alle relevanten Barcode-Standards.

Prozessvorteile für die industrielle Fertigung

Der SkyLaser MARK 1200 ist nicht nur ein Gerät, sondern eine strategische Investition zur Optimierung Ihrer Wertschöpfungskette, gestützt auf bewährte Spitzentechnologie:

Höchste Prozesssicherheit: Die Kombination aus der robusten IPG-Laserquelle ® und den präzisen Scanlab-Scannern ® garantiert eine konstante und wiederholgenaue Markierungsqualität, selbst bei anspruchsvollen 24/7-Anwendungen.
Maximale Materialkompatibilität: Dank der flexiblen Puls- und Frequenzsteuerung der IPG-Quelle ® ist das System optimiert für die dauerhafte und hochauflösende Kennzeichnung auf einer breiten Palette von Materialien, darunter Edelstähle, Aluminium, Titan, technische Kunststoffe, Keramiken und beschichtete Oberflächen.
Nahtlose Automatisierungsintegration: Die modulare Bauweise und die umfassenden Schnittstellen ermöglichen eine reibungslose Implementierung in vollautomatisierte Produktionslinien, Robotik-Anwendungen und Industrie 4.0 Umgebungen.

Optimierter TCO (Total Cost of Ownership): Die Energieeffizienz der IPG-Laser ®, der wartungsarme Betrieb und die Langlebigkeit der Komponenten von Scanlab ® und Parker® minimieren die Betriebskosten und maximieren die Rentabilität Ihrer Investition.

Fachliche Beratung für Ihre Applikation

Wir laden Sie ein, die technischen Möglichkeiten des SkyLaser MARK 500 in Ihrer spezifischen Anwendung zu explorieren. Kontaktieren Sie unsere technischen Experten, um eine detaillierte Applikationsanalyse und eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Präzisionskennzeichnung zu erhalten.

Pfeifer technology & innovation – Engineering für Ihre industrielle Präzisionskennzeichnung.