Laserentschichtenein Lasergravurverfahren
PFEIFER technology & innovation skyLASER Mark Serien bedeuten für Sie flexible Einsatzmöglichkeiten, beliebige Beschriftungsvektoren, höchster Präzision mit absolut perfekter Reproduzierbarkeit. Grundsätzlich wird beim Lackabtrag mit Laser eine oder mehrere Farbschichten von einem Trägermaterial abgetragen bzw. verdampft. Dies kann partiell oder flächig erfolgen. Je nach Lackart und Trägermaterial kommen verschiedene Laser zum Einsatz. Diese werden immer in Kombination mit einem Laserscansystem verwendet.
SCHNELLE BEARBEITUNG IN HOHER QUALITÄT
Anwendungsgebiete des Lackabtrags / Laserentschichtens
Lackabtrag mittels Laser kommt zum Einsatz in der Reinigung von lackierten Bauteilen, im Tag-Nacht Design für den Automotive Interieur Bereich, bei der Fertigung von Elektromotoren, bei der Batteriefertigung, zum partiellen Entschichten für Folgeprozesse oder auch im Sanitärbereich beim Entschichten von Spiegeln.
Vorteile des Lackabtrags mit Laser / Laserentschichten
– Hohe Wirtschaftlichkeit dank hoher Flächenraten und geringer Prozesszeiten
– Kein Verschleiß, keine Hilfsmittel wie Säuren oder Laugen notwendig
– Unkomplizierte, partielle Entschichtungen möglich
– Flexibel und individuell anpassbar
Für einige Anwendungen ist das Laserentschichten alternativlos da hohe Präzision und Prozessstabilität und Berührungslose Bearbeitung
Die Techniken des Lackabtrags mit einem skyLASER von PFEIFER technology & innovation
Je nach Anwendungsfall unterscheidet sich die Technik natürlich in der Art des Lasers, des Handlings und den Prozessparametern – immer auf das gewünschte Ergebnis abgestimmt. Für den Abtrag von Lack empfehlen wir unsere skyLASER Mark Systeme mit Laserscansystem. Dies ermöglicht eine schnelle, flächige Bearbeitung und kann flexibel mittels Handlingsystem durchgeführt werden, sodass auch das Bearbeiten von größeren Flächen oder Bauteilen möglich ist. Am häufigsten werden gepulste Faserlaser oder gepulste CO2-Laser verwendet.
DIE RICHTIGE WAHL FÜR QUALITATIV HOCHWERTIGE, INDIVIDUELLE LASERBEARBEITUNG DIE PFEIFER technology skyLASER MARK LASERSYSTEME
Dank unserer Lasergeräte für den Multifunktionellen Einsatz auch für Laserlackabtrag decken Sie mit einem System zahlreiche Aufgaben ab – ohne das Werkzeug zu ändern oder das System anderweitig umrüsten zu müssen. Weiterhin profitieren Sie mit PFEIFER technology skyLASER Produkten von wartungsfreien Geräten, die auch bei intensiver Nutzung eine hohe Beschriftungsqualität gewährleisten. Ob Lasergravur, Verfärbung oder mit Laserschneiden bearbeiten – wir haben für all Ihre Anforderungen und Anwendungen die passenden Lasersysteme.

Bei der Gravurbeschriftung wird die Oberfläche des Materials minimal aufgeraut wodurch eine sichtbare Beschriftung und Markierung auf dem Werkstück entsteht.
Laserbeschriftung durch Materialabtrag
Lackabtrag
Kunststoffgravur
Folienbeschriftung
Weißbeschriftung

Unter Farbabtrag im Tag Nacht Design beschreibt man das Verfahren, in dem Lackschichten von Teilen gezielt abgetragen werden und das darunter liegende Material sichtbar wird. Bei einer späteren Hinterleuchtung sind nachts dann nur die freigelaserten Symbole sichtbar.

Wenn Metall erhitzt wird, verfärbt es sich durch einen Anlasseffekt. Dieser entsteht aufgrund von Gefügeänderungen in der Randschicht. Mit dem Laser hat man die Möglichkeit, Flächen und Strukturen in unterschiedlichen Farben auf der Werkstückoberfläche herzustellen, ohne Zusatzstoffe zu verwenden.

Das Laserverfahren ist eine Kunststoffbeschriftung, bei der die Oberfläche des Kunststoffes nahezu unbeschädigt bleibt. Beim Laser Aufschäumen ist eine leicht erhabene Beschriftung des Kunststoffes möglich.

Laser Gravur Maschinen mit manueller oder automatischer 500 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse

Lasermarkierer mit automatischer
800 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse

Laserbeschriftung mit automatischer 1200 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke und rechte Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse

Lasergravierer mit automatischer 1300mm breiter Fronttür / Seitentüren und rückseitigem Zugang
Für jede Anwendung den richtigen Laser mit dem:
CO2 Laser bearbeiten bzw. gravieren Sie bis zu:
X400 x Y400 x Z400mm
oder dem Faserlaser
X400 x Y400 x Z400mm

Faserlaser
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
X1130 x Y665 x Z260mm
Die Industrielaserlösung für die Grossformatbearbeitung
incl. Achsenlösung
Bearbeitungsbereich:
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse

Laser-Schneiden mit unseren Galvo Scanner Systemen ist durch bestimmte Laserparameter und Prozesseinstellungen bedingt für bestimmte Materialien möglich

Laserschweißen Remote-Laserschweißprozesse eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Auch das Markieren und Schweißen mit einer Laseranlage ist möglich.

Das Laserverfahren mit einem Galvo Scanner System ist die einfachste und Kostengünstige Variante der Laserreinigung diese entfernt Schmutz- und Deckschichten rückstandsfrei.

Durch die Laserritzmethode werden Beutel und andere Kunststoffverpackungen genau an der vorgesehenen Stelle geritzt. Die absichtliche Schwächung des Materials soll Sollbruchstellen erzeugen oder das Öffnen der Verpackung erleichtern.

Laserperforationssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen Löcher oder Sacklöcher in verschiedenen Materialien wie Papier oder Folie. Die Position, der Durchmesser und der Abstand der Löcher werden reproduzierbar aufgebracht.

Durch unsere Laser-Triangulation erfolgt eine Abstandsmessung mittels Sensor Winkelberechnung. Ihre Anforderung bestimmt die Genauigkeit der Messtechnik

Die Kamera nimmt Bilder koaxial über einen Kameraadapter oder seitlich montiert über ein Standard-Objektiv auf. Durch die Programm - Algorithmen werden die gesammelten Bildinformationen in Laserkoordinaten transferiert und erlauben somit eine direkte Korrektur der Laser-Prozesse.