Laserpolieren
Laserreinigen und Laserpolieren mit dem skyLASER Mark
PFEIFER technology & innovation skyLASER Mark Serien bedeuten für Sie flexible Einsatzmöglichkeiten, beliebige Beschriftungsvektoren, höchster Präzision mit absolut perfekter Reproduzierbarkeit.
Die Technologie Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt.
KUNSTSTOFFE GRAVIEREN ODER SCHNEIDEN – FÜR LASER GEEIGNETES MATERIAL
Anwendungsgebiete des Laserpolierens:
– Spritzgusswerkzeuge
– Umformwerkzeuge
– Prägestempel
– Verschleißbeanspruchte Bauteile
– Designelemente
– Bauteile mit Oberflächen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern
– Entgraten von Kanten durch Politur
– Mikro-Randschichthärten
– Lasergenerierte Bauteile
Vorteile des Laserpolierens:
Erhebliche Zeiteinsparung gegenüber dem mechanischen Polieren
Das Verfahren kann voll automatisiert werden, sofern die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie es zulässt.
Das Laserpolieren punktet auch im Bereich Design: filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen.
Die im Mikrometerbereich umgeschmolzene Oberflächenschicht ist sehr homogen und feinkörnig, somit erhöht sich die Korrosionsbeständigkeit je nach Stahlsorte erheblich.
Diese Schicht hat auch die Eigenschaft der Härtesteigerung bei vielen härtbaren Stählen.
Normgerecht und sicher unsere Maschinen mit der Laserklasse 1 für 24/7 Produktion
Alle skyLASER Mark / skyCube Lasergeräte sind CE-Konform und entsprechen den grundlegenden deutschen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen sowie der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.Weitere, ebenfalls für die Lasermaschinen Serien geltende Richtlinien und Bestimmungen:
2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie 2004/108/EG EMV Richtlinie
Angewandte harmonisierte Normen:
EN ISO12100 Sicherheit von Maschinen
EN 55022/2008 u. EN 55024/2003 Elektromagnetische Verträglichkeit
EN 60335-1/2007 Sicherheit elektrischer Geräte
EN 60825-1/2007, EN 60825-4/2006 u. EN 60825-14/2006 Sicherheit von Laser-Einrichtungen
EN 55014-1/2006, EN 55014-2/1997 Elektromagnetische Verträglichkeit
EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – elektr. Ausrüstung
Laserbeschriftung
Bei der Gravurbeschriftung wird die Oberfläche des Materials minimal aufgeraut wodurch eine sichtbare Beschriftung und Markierung auf dem Werkstück entsteht.
Laserbeschriftung durch Materialabtrag Lackabtrag Kunststoffgravur Folienbeschriftung Weißbeschriftung
Laser Tag/Nacht Design
Unter Farbabtrag im Tag Nacht Design beschreibt man das Verfahren, in dem Lackschichten von Teilen gezielt abgetragen werden und das darunter liegende Material sichtbar wird. Bei einer späteren Hinterleuchtung sind nachts dann nur die freigelaserten Symbole sichtbar.
Anlassbeschriftung
Wenn Metall erhitzt wird, verfärbt es sich durch einen Anlasseffekt. Dieser entsteht aufgrund von Gefügeänderungen in der Randschicht. Mit dem Laser hat man die Möglichkeit, Flächen und Strukturen in unterschiedlichen Farben auf der Werkstückoberfläche herzustellen, ohne Zusatzstoffe zu verwenden.
Laserkarbonisieren
Das Laserverfahren ist eine Kunststoffbeschriftung, bei der die Oberfläche des Kunststoffes nahezu unbeschädigt bleibt. Beim Laser Aufschäumen ist eine leicht erhabene Beschriftung des Kunststoffes möglich.
Laser Gravur
skyLASER Mark 500
Laser Gravur Maschinen mit manueller oder automatischer 500 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laser Markierung
skyLASER Mark 800
Lasermarkierer mit automatischer
800 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laser Beschrifter
skyLASER Mark 1200
Laserbeschriftung mit automatischer 1200 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke und rechte Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laserbearbeitung
skyLASER Mark Extended
1300 x 700 mm
Lasergravierer mit automatischer 1300mm breiter Fronttür / Seitentüren und rückseitigem Zugang
Für jede Anwendung den richtigen Laser mit dem:
CO2 Laser bearbeiten bzw. gravieren Sie bis zu:
X400 x Y400 x Z400mm
oder dem Faserlaser
X400 x Y400 x Z400mm
Laserbearbeitung
skyLASER Mark M class
Faserlaser
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
X1130 x Y665 x Z260mm
Die Industrielaserlösung für die Grossformatbearbeitung
incl. Achsenlösung
Bearbeitungsbereich:
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
skyLASER Mark Serie Anwendung: Schneiden, Schweißen, Reinigen
Laserschneiden
Laser-Schneiden mit unseren Galvo Scanner Systemen ist durch bestimmte Laserparameter und Prozesseinstellungen bedingt für bestimmte Materialien möglich
Laserschweißen
Laserschweißen Remote-Laserschweißprozesse eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Auch das Markieren und Schweißen mit einer Laseranlage ist möglich.
Laserreinigen
Das Laserverfahren mit einem Galvo Scanner System ist die einfachste und Kostengünstige Variante der Laserreinigung diese entfernt Schmutz- und Deckschichten rückstandsfrei.
skyLASER Mark Serie Anwendung - Ritzen, Perforation, Vermessen, Beobachten, Prüfen
Laser-Ritzen
Durch die Laserritzmethode werden Beutel und andere Kunststoffverpackungen genau an der vorgesehenen Stelle geritzt. Die absichtliche Schwächung des Materials soll Sollbruchstellen erzeugen oder das Öffnen der Verpackung erleichtern.
Laser- Perforation
Laserperforationssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen Löcher oder Sacklöcher in verschiedenen Materialien wie Papier oder Folie. Die Position, der Durchmesser und der Abstand der Löcher werden reproduzierbar aufgebracht.
Live System
Durch unsere Laser-Triangulation erfolgt eine Abstandsmessung mittels Sensor Winkelberechnung. Ihre Anforderung bestimmt die Genauigkeit der Messtechnik
Überwachung-Steuerung
Die Kamera nimmt Bilder koaxial über einen Kameraadapter oder seitlich montiert über ein Standard-Objektiv auf. Durch die Programm - Algorithmen werden die gesammelten Bildinformationen in Laserkoordinaten transferiert und erlauben somit eine direkte Korrektur der Laser-Prozesse.