Unseren skyLASER Lasermaschinen bieten Ihnen Produktions- und Automatisierungslösungen für alle Materialbearbeitungsaufgaben:
Laserprozess: Gravieren - Schneiden - Schweissen - Reinigen
Gerne entwickeln oder optimieren wir auch Ihren Laserprozess.
Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und Lösungskompetenz!
skyLASER Mark - Laserprozesse für die Industrielle Fertigung
Gravur - Markierung - Kennzeichnung (Galvo Scanner Systeme)
Laser Gravur
skyLASER Mark 500
Laser Gravur Maschinen mit manueller oder automatischer 500 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laser Markierung
skyLASER Mark 800
Lasermarkierer mit automatischer
800 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laser Beschrifter
skyLASER Mark 1200
Laserbeschriftung mit automatischer 1200 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke und rechte Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laserbearbeitung
skyLASER Mark Extended
1300 x 700 mm
Lasergravierer mit automatischer 1300mm breiter Fronttür / Seitentüren und rückseitigem Zugang
Für jede Anwendung den richtigen Laser mit dem:
CO2 Laser bearbeiten bzw. gravieren Sie bis zu:
X400 x Y400 x Z400mm
oder dem Faserlaser
X400 x Y400 x Z400mm
Laserbearbeitung
skyLASER Mark M class
Faserlaser
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
X1130 x Y665 x Z260mm
Die Industrielaserlösung für die Grossformatbearbeitung
incl. Achsenlösung
Bearbeitungsbereich:
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
Laserbeschriftung Gravur
Bei der Laserbeschriftung oder Gravur- Beschriftung wird die Oberfläche des Materials minimal aufgeraut wodurch eine sichtbare Beschriftung und Markierung auf dem Werkstück entsteht.
Laserbeschriftung durch Materialabtrag Lackabtrag Kunststoffgravur Folienbeschriftung Weißbeschriftung
Laser Tag/Nacht Design durch Gravur Materialabtrag
Unter Farbabtrag im Tag Nacht Design beschreibt man das Verfahren, in dem Lackschichten von Teilen gezielt durch Gravur abgetragen werden und das darunter liegende Material sichtbar wird. Bei einer späteren Hinterleuchtung sind nachts dann nur die freigelaserten Symbole sichtbar.
Anlassbeschriftung
Wenn Metall erhitzt wird, verfärbt es sich durch einen Anlasseffekt. Dieser entsteht aufgrund von Gefügeänderungen in der Randschicht. Mit dem Laser hat man die Möglichkeit, Flächen und Strukturen in unterschiedlichen Farben auf der Werkstückoberfläche herzustellen, ohne Zusatzstoffe zu verwenden. Es erfolgt somit keine Gravur da kein Materialabtrag erfolgt die Oberfläche bleibt geschützt.
Laser Kennzeichnen oder Beschriften durch Karbonisieren
Das Laserverfahren ist eine Kunststoffbeschriftung, bei der die Oberfläche des Kunststoffes nahezu unbeschädigt bleibt. Beim Laser Aufschäumen ist eine leicht erhabene Beschriftung des Kunststoffes möglich.
Laser - Schneiden
der skyCUBE (Laserbearbeitungszentrum)
Laserschneiden
Laser Gravur
skyCUBE Mclass
Laserbearbeitungszentrum
für CO2 oder Faserlaser
Laserschneiden und Gravur Arbeitsbereich:
X 1250 x Y 650 x Z 250 mm
Laserschneiden
Laser Gravur
skyCUBE Pclass
Laserbearbeitungszentrum
für CO2 oder Faserlaser
Laserschneiden und Gravur Arbeitsbereich:
X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm
Laserschneiden
skyCUBE SLclass
Laserbearbeitungszentrum
für CO2 oder Faserlaser
Laserschneiden und Gravur Arbeitsbereich:
X 1250 x Y 2450 x Z 100 mm
skyTUBE 6000
3D Rohr Lasermaschine Laserbearbeitungszentrum
Faserlaser bis 6kW
Arbeitsbereich:
Rohre bis 220mm x 6000 mm
skyCUBE P class V24
Laserbearbeitungszentrum
für Faserlaser bis 12kW
Arbeitsbereich:
X 1250 x Y 1250 x Z 150 mm
skyCUBE XLclass
Laserbearbeitungszentrum
für Faserlaser bis 12 kW
Arbeitsbereich:
X 1500 x Y 3000 x Z 100 mm
Laser - Beschriften - Schneiden - Schweißen - Reinigen alle Laserprozesse für die Industrielle Fertigung
Laserbeschriftung
Laser-Beschriftung das Beschriften oder Markieren von Werkstücken mit Hilfe eines Lasers.
Die Materialeigenschaften bestimmen das Laser- Verfahren und Energieeinsatz.
Beschriftungsvarianten:
Anlassbeschriftung
Gravurbeschriftung
Tiefbeschriftung
Aufschäumen
Karbonisieren
Laserschneiden
Laser-Schneiden ein thermisches Trennverfahren mit Hilfe eines fokussierten Laserstrahls. Es können komplexe Geometrien erzeugt werden. Unterschiedliche Metalle, Kunststoffe, organische Stoffe und diverse weitere Stoffe können bearbeitet werden.
Schneidvarianten:
Laser-Brennschneiden
Laser-Schmelzschneiden
Laser-Remote-Schneiden
Laserschweißen
Laserschweißen Remote-Laserschweißprozesse eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Auch das Markieren und Schweißen mit einer Laseranlage ist möglich.
Schweißvarianten:
Metallschweißen
Kunststoffschweißen
Laserreinigen
Das Laserverfahren entfernt Schmutz- und Deckschichten rückstandsfrei. Es werden keine Chemikalien (wie beim Waschen bzw. Beizen) oder andere Medien (wie beim Eis-, Pellet- oder Sandstrahlen) benötigt.
Laserschneiden Metall
Laser-Schneiden mit unseren 500 - 2000W Faserlaser Schneidmaschinen
Laserschneiden Nichtmetall
Laser-Schneiden mit unseren CO2 Lasersystemen mit 30 - 400W
skyCUBE (Laserbearbeitungszentrum)
Anwendung - Laserprozesse Ritzen, Perforation, Vermessen, Beobachten, Prüfen
Laser-Ritzen
Durch die Laserritzmethode werden Beutel und andere Kunststoffverpackungen genau an der vorgesehenen Stelle geritzt. Die absichtliche Schwächung des Materials soll Sollbruchstellen erzeugen oder das Öffnen der Verpackung erleichtern.
Laser- Perforation
Laserperforationssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen Löcher oder Sacklöcher in verschiedenen Materialien wie Papier oder Folie. Die Position, der Durchmesser und der Abstand der Löcher werden reproduzierbar aufgebracht.
Live System
Durch unsere Laser-Triangulation erfolgt eine Abstandsmessung mittels Sensor Winkelberechnung. Ihre Anforderung bestimmt die Genauigkeit der Messtechnik
Überwachung-Steuerung
Prozessüberwachungssystem: Die Kamera nimmt Bilder koaxial über einen Kameraadapter oder seitlich montiert über ein Standard-Objektiv auf. Durch die Programm - Algorithmen werden die gesammelten Bildinformationen in Laserkoordinaten transferiert und erlauben somit eine direkte Korrektur der Laser-Prozesse.
Laser-Prozesse für die Industrie
Wir begleiten Sie vor, während und nach der erfolgreichen Implementierung Ihres Lasersystems mit persönlichem und verlässlichem Service und Support.
So bieten wir Ihnen je nach Bedarf alles rund um das Thema:
Laser-Applikationsentwicklung,
Beratung und Schulung,
Fernwartung,
Konstruktion
sowie Ersatz- und Verschleißteilversorgung an