Metall Anlassen - Verfahren zur Laserbeschriftung von Metallen
Anlassen / Laser Annealing Edelstahl Laserbeschriftung & Laserkennzeichnung
PFEIFER technology & innovation skyLASER Mark Serien bedeuten für Sie flexible Einsatzmöglichkeiten, beliebige Beschriftungsvektoren, höchster Präzision mit absolut perfekter Reproduzierbarkeit.
Anlassen: Metall dauerhaft mit dem Laser beschriften
Anlassen ist eine etablierte Methode zur dauerhaften Kennzeichnung von Stahl und Metallen. Denn diese Materialien zeigen beim Erwärmen mit dem Laser Anlassfarben. Diese hängen stark von der Temperatur ab, auf die das Metall erwärmt wird. Denn beim Anlassen entstehen Oxidschichten an der Oberfläche, deren Beschaffenheiten den Farbeindruck bestimmt.
Zentraler Vorteil bei Anlassbeschriftungen: Die Oberfläche bleibt vollständig intakt; die Markierung ist gut lesbar, dauerhaft und abriebbeständig. Anlassbeschriftung ist überall dort ideal, wo Passungen eingehalten werden müssen oder kein Materialaufwurf entstehen darf. Daher ist dieses Verfahren beispielsweise optimal für Konsumgüter wie Kochutensilien oder Medizinprodukte.
Wie aber funktioniert das Verfahren auf metallischen Oberflächen
Zur Generierung einer Anlassbeschriftung erwärmt der Laser das Metall lokal bis knapp unter seinen Schmelzpunkt. Dabei verändert sich die Struktur des Gitters; es entstehen Oxidschichten an der Werkstückoberfläche, was sich durch Auftreten von verschiedenen Anlassfarben äußert. Diese Farben sind bis etwa 200 °C temperaturstabil. Bei höheren Temperaturen bildet sich das Gitter wieder in seinen Grundzustand zurück – die Beschriftung verschwindet. Die Oberflächenbeschaffenheit bleibt vollständig erhalten.
Grundsätzlich ist eine Anlassbeschriftung nur bei Metallen möglich, die unter Einfluss von Wärme und Sauerstoff ihre Farbe ändern, also bei Stählen und Titan, aber nicht bei Aluminium oder Buntmetallen. Hartmetall kann mittels Anlassbeschriftung auch nicht mit einem dunklen Kontrast beschriftet werden.
DIE RICHTIGE WAHL FÜR QUALITATIV HOCHWERTIGE, INDIVIDUELLE ANLASSLASERBESCHRIFTUNGEN AUF METALL DIE PFEIFER technology skyLASER MARK LASERSYSTEME
Dank unserer Lasergeräte für die Metall und Kunststoffmarkierung decken Sie mit einem System zahlreiche Markierungsaufgaben ab – ohne das Werkzeug zu ändern oder das System anderweitig umrüsten zu müssen. Weiterhin profitieren Sie mit PFEIFER technology skyLASER Produkten von wartungsfreien Geräten, die auch bei intensiver Nutzung eine hohe Beschriftungsqualität gewährleisten. Ob Lasergravur, Verfärbung oder mit Laserschneiden bearbeiten – wir haben für all Ihre Anforderungen und Anwendungen die passenden Lasersysteme.
Normgerecht und sicher unsere Maschinen mit der Laserklasse 1 für 24/7 Produktion
Alle skyLASER Mark / skyCube Lasergeräte sind CE-Konform und entsprechen den grundlegenden deutschen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen sowie der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.Weitere, ebenfalls für die Lasermaschinen Serien geltende Richtlinien und Bestimmungen:
2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie 2004/108/EG EMV Richtlinie
Angewandte harmonisierte Normen:
EN ISO12100 Sicherheit von Maschinen
EN 55022/2008 u. EN 55024/2003 Elektromagnetische Verträglichkeit
EN 60335-1/2007 Sicherheit elektrischer Geräte
EN 60825-1/2007, EN 60825-4/2006 u. EN 60825-14/2006 Sicherheit von Laser-Einrichtungen
EN 55014-1/2006, EN 55014-2/1997 Elektromagnetische Verträglichkeit
EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – elektr. Ausrüstung
Mark 1200
für die Laser Gravur
1200 mm Fronttür
incl. Achsenlösung
450 mm X Achse
200 mm Z Achse
für die Industrie:
Mark M class
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
incl. Achsenlösung
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
für die Industrie:
Mark M class
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
incl. Achsenlösung
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
für die Industrie:
SPclass
für CO2 oder Faserlaser
Automatisierung
24h Betrieb
Materialzuführung
Hochleistung für
Ihre Produktion
Maschinenbau

Laserbeschriftung
Bei der Gravurbeschriftung wird die Oberfläche des Materials minimal aufgeraut wodurch eine sichtbare Beschriftung und Markierung auf dem Werkstück entsteht.
Laserbeschriftung durch Materialabtrag Lackabtrag Kunststoffgravur Folienbeschriftung Weißbeschriftung

Laser Tag/Nacht Design
Unter Farbabtrag im Tag Nacht Design beschreibt man das Verfahren, in dem Lackschichten von Teilen gezielt abgetragen werden und das darunter liegende Material sichtbar wird. Bei einer späteren Hinterleuchtung sind nachts dann nur die freigelaserten Symbole sichtbar.

Anlassbeschriftung
Wenn Metall erhitzt wird, verfärbt es sich durch einen Anlasseffekt. Dieser entsteht aufgrund von Gefügeänderungen in der Randschicht. Mit dem Laser hat man die Möglichkeit, Flächen und Strukturen in unterschiedlichen Farben auf der Werkstückoberfläche herzustellen, ohne Zusatzstoffe zu verwenden.

Laserkarbonisieren
Das Laserverfahren ist eine Kunststoffbeschriftung, bei der die Oberfläche des Kunststoffes nahezu unbeschädigt bleibt. Beim Laser Aufschäumen ist eine leicht erhabene Beschriftung des Kunststoffes möglich.

Laser Gravur
skyLASER Mark 500
Laser Gravur Maschinen mit manueller oder automatischer 500 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse

Laser Markierung
skyLASER Mark 800
Lasermarkierer mit automatischer
800 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse

Laser Beschrifter
skyLASER Mark 1200
Laserbeschriftung mit automatischer 1200 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke und rechte Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse

Laserbearbeitung
skyLASER Mark Extended
1300 x 700 mm
Lasergravierer mit automatischer 1300mm breiter Fronttür / Seitentüren und rückseitigem Zugang
Für jede Anwendung den richtigen Laser mit dem:
CO2 Laser bearbeiten bzw. gravieren Sie bis zu:
X400 x Y400 x Z400mm
oder dem Faserlaser
X400 x Y400 x Z400mm

Laserbearbeitung
skyLASER Mark M class
Faserlaser
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
X1130 x Y665 x Z260mm
Die Industrielaserlösung für die Grossformatbearbeitung
incl. Achsenlösung
Bearbeitungsbereich:
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
skyLASER Mark Serie Anwendung: Schneiden, Schweißen, Reinigen

Laserschneiden
Laser-Schneiden mit unseren Galvo Scanner Systemen ist durch bestimmte Laserparameter und Prozesseinstellungen bedingt für bestimmte Materialien möglich

Laserschweißen
Laserschweißen Remote-Laserschweißprozesse eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Auch das Markieren und Schweißen mit einer Laseranlage ist möglich.

Laserreinigen
Das Laserverfahren mit einem Galvo Scanner System ist die einfachste und Kostengünstige Variante der Laserreinigung diese entfernt Schmutz- und Deckschichten rückstandsfrei.
skyLASER Mark Serie Anwendung - Ritzen, Perforation, Vermessen, Beobachten, Prüfen

Laser-Ritzen
Durch die Laserritzmethode werden Beutel und andere Kunststoffverpackungen genau an der vorgesehenen Stelle geritzt. Die absichtliche Schwächung des Materials soll Sollbruchstellen erzeugen oder das Öffnen der Verpackung erleichtern.

Laser- Perforation
Laserperforationssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen Löcher oder Sacklöcher in verschiedenen Materialien wie Papier oder Folie. Die Position, der Durchmesser und der Abstand der Löcher werden reproduzierbar aufgebracht.

Live System
Durch unsere Laser-Triangulation erfolgt eine Abstandsmessung mittels Sensor Winkelberechnung. Ihre Anforderung bestimmt die Genauigkeit der Messtechnik

Überwachung-Steuerung
Die Kamera nimmt Bilder koaxial über einen Kameraadapter oder seitlich montiert über ein Standard-Objektiv auf. Durch die Programm - Algorithmen werden die gesammelten Bildinformationen in Laserkoordinaten transferiert und erlauben somit eine direkte Korrektur der Laser-Prozesse.