KUNSTSTOFFE GRAVIEREN ODER SCHNEIDEN – FÜR LASER GEEIGNETES MATERIAL
Kunststoff Laserbeschriftung & Laserkennzeichnung
PFEIFER technology & innovation skyLASER Mark Serien bedeuten für Sie flexible Einsatzmöglichkeiten, beliebige Beschriftungsvektoren, höchster Präzision mit absolut perfekter Reproduzierbarkeit. Mit der Laserkennzeichnung kann Kunststoff für nahezu alle Anforderungen beschriftet bzw. geschnitten werden. Selbst kleinste Geometrien oder Beschriftungen können mit einem Lasersystem von PFEIFER technology skyLASER sauber, langlebig und absolut präzise realisieren. Ob als Teil der Produktionsstraße oder als standalone Arbeitsstation zum Kunststoff beschriften – PFEIFER technology skyLASER Mark bietet Ihnen Beschriftungslaser und Schneidsysteme zum Laserschneiden, die perfekt zu Ihren Produktionsanforderungen und den jeweiligen Materialanwendungen passen.
KUNSTSTOFFE GRAVIEREN ODER SCHNEIDEN – FÜR LASER GEEIGNETES MATERIAL
Grundsätzlich sind Kunststoffe aus allen drei übergeordneten Kunststoffbereichen – Duroplaste , Elastomere und Thermoplaste – für das Laserschneiden und den Beschriftungslaser geeignet. Allerdings bieten nicht alle Kunststoffe gleich gute Voraussetzungen für die Anwendungen eines Lasers.
Hier eine Auswahl der zur Laserbeschriftung geeigneten Kunststoffe:
Polyethylen
Polyetheretherketon
Polypropylen
Polycarbonat
Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat
Polyamid
Polyester
Silikon
Polystyrol
Ob bzw. wie gut das Laserbeschriften auf dem Kunststoff funktioniert, ist u.a. von dessen Zusatzstoffen abhängig. Dazu gehören z.B. Farbpigmente, organische Stabilisatoren und Füllstoffe wie Glasfaser oder Quarz. Erfüllt ein Kunststoff beim Lasermarkieren aufgrund seiner Zusammensetzung nicht die Anforderungen an eine hohe Qualität bzw. eine gute Lesbarkeit, schließt diesen das nicht automatisch von der Markierung mit Laser aus. Mithilfe spezieller lasersensitiver Additive lassen sich auch diese Kunststoffe so „für die Laseremission reaktiver machen“, dass diese ebenfalls sehr gut für die Lasermarkierung und Beschriftung geeignet sind. Diese Laser-Additive ermöglichen eine schwarze oder weiße Laserbeschriftung für folgende Kunststoffe:
Polyvinylchlorid
Polyurethan
Polypropylen
Polystyrol
Polyoxymethylen
SCHNELLE BEARBEITUNG IN HOHER QUALITÄT
Die Lasertechnik bietet im Vergleich zu mechanischen Gravur bzw. Schneidverfahren eine wesentlich schnellere Bearbeitung des Kunststoffs. Es ist kein weiteres Verbrauchsmaterial wie z.B. Chemikalien oder Sprays (Thermark / markSolid, CerMark) erforderlich und die Lasersysteme punkten mit einer hohen Flexibilität. Ihre Vorteile in der Laserbeschriftung:
Kennzeichnung des Kunststoffs mit jedem Design Logo, Schriftzug, Nummerierung QR / DMC Code usw. möglich
Beschriftung ist säurebeständig, kontraststark, abriebfest und hitzebeständig
auch für schwer zugängliche Stellen sehr gut geeignet
kontaktlose Bearbeitung
keinerlei Beschädigung der Oberfläche
keine Vorbehandlung oder Nachbehandlung erforderlich
Damit bietet Kunststoff lasern die perfekte Verbindung aus schneller, flexibler Bearbeitung und hochwertiger Markierungs- bzw. Schnittqualität.
KUNSTSTOFF LASERN – DIE VERFAHREN IM ÜBERBLICK
Die Laserbeschriftung auf Kunststoff kann durch die Verfahren Karbonisieren, Aufschäumen, Abtragen und Gravieren realisiert werden. So vielfältig wie die Kunststoffe selbst, so vielfältig ist auch deren Reaktion auf den Laser. Es ist daher wichtig, genau die Methode und Lasertechnik auszuwählen, die zum jeweiligen Material passt und die gewünschten Ergebnisse erzielt. Entscheidend sind hier:
der Grundwerkstoff
die Farbpigmente
Beimischungen, z.B. Flammschutzmittel, Additive
Mit den PFEIFER technology skyLASER Beschriftungssystemen erhalten Sie dauerhafte, perfekte Markierungen, von der Ident- Seriennummer bis zur Werbebeschriftung. Die Beschriftung erfolgt je nach Kunststoffart mit folgenden Verfahren:
KARBONISIEREN
Das Beschriften mittels Karbonisieren erzeugt einen Farbumschlag, d.h., die mit Laser behandelte Fläche zeigt eine deutlich dunklere Färbung als die umgebende Fläche. Aufgrund des Ergebnisses – dunkle Färbung – wird dieses Verfahren bevorzugt für Markierungen auf hellen Kunststoff-Flächen eingesetzt.
AUFSCHÄUMEN
Der Lasermarkierer bringt die Kunststoffoberfläche an den zu markierenden Flächen zum Schmelzen, was wiederum zu kleinen Gasbläschen führt. Diese Bläschen werden beim Abkühlen eingeschlossen, sodass eine leicht erhabene Beschriftung entsteht. Zudem hebt sie sich durch eine hellere Optik ab.
ABTRAGEN
Dieses Verfahren kommt bei der Laserbeschriftung auf Kunststoff mit mehrschichtigen oder beschichteten Materialien zum Einsatz. Die oberste Schicht wird abgetragen, die darunter liegende tritt als Beschriftung hervor. Wichtig für ein gutes Markierungsergebnis sind neben einer gleichmäßigen Schichtdicke ein hoher Kontrast zwischen der obersten und der darunter liegenden Schicht. Das Verfahren kommt besonders häufig bei beleuchteten Bedienelementen in Fahrzeugen zum Einsatz.
GRAVIEREN
Bei der Lasergravur wird der Kunststoff an der gewünschten Stelle erhitzt, sodass das Material verdampft. Beim Kunststoff gravieren mit Laser entsteht demnach eine Vertiefung, ähnlich wie bei einer mechanischen Bearbeitung mit einem Stichelwerkzeug in einer Graviermaschine. Abhängig von der Strahlquelle und dem Material erfolgt das Verfahren mit Sublimation oder mit thermischer Ausdehnung bzw. Aufplatzen des Kunststoffs, wobei ein Randaufwurf entsteht.
VIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN FÜR DIE LASERBESCHRIFTUNG AUF KUNSTSTOFF
Durch die verschiedenen Beschriftungsverfahren und die große Bandbreite an beschriftungsfähigen Kunststoffen entsteht ein weites Anwendungsspektrum. Viele Einsatzgebiete ergeben sich u.a. in den Bereichen: Medizintechnik, Maschinenbau, Sicherheitstechnik, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Werkzeugbau und Elektrotechnik. Konkrete Anwendungsbeispiele für das Laserschneiden von Kunststoffen sowie die Laserbeschriftung:
Folienbeschriftungen
Beschriftung von Gehäuseteilen
Tag-/Nacht-Design-Elemente
fälschungssichere Tierohrmarken
Mindesthaltbarkeits-Kennzeichnungen
Markierung von Sicherheitseinrichtungen
Bedientasten und Tastaturen
DIE RICHTIGE WAHL FÜR QUALITATIV HOCHWERTIGE, INDIVIDUELLE LASERBESCHRIFTUNGEN AUF KUNSTSTOFF DIE PFEIFER technology skyLASER MARK LASERSYSTEME
Dank unserer Lasergeräte für die Kunststoffmarkierung decken Sie mit einem System zahlreiche Markierungsaufgaben ab – ohne das Werkzeug zu ändern oder das System anderweitig umrüsten zu müssen. Weiterhin profitieren Sie mit PFEIFER technology skyLASER Produkten von wartungsfreien Geräten, die auch bei intensiver Nutzung eine hohe Beschriftungsqualität gewährleisten. Ob Lasergravur, Verfärbung oder mit Laserschneiden bearbeiten – wir haben für all Ihre Anforderungen und Anwendungen die passenden Lasersysteme.
Normgerecht und sicher unsere Maschinen mit der Laserklasse 1 für 24/7 Produktion
Alle skyLASER Mark / skyCube Lasergeräte sind CE-Konform und entsprechen den grundlegenden deutschen Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen sowie der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.Weitere, ebenfalls für die Lasermaschinen Serien geltende Richtlinien und Bestimmungen:
2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie 2004/108/EG EMV Richtlinie
Angewandte harmonisierte Normen:
EN ISO12100 Sicherheit von Maschinen
EN 55022/2008 u. EN 55024/2003 Elektromagnetische Verträglichkeit
EN 60335-1/2007 Sicherheit elektrischer Geräte
EN 60825-1/2007, EN 60825-4/2006 u. EN 60825-14/2006 Sicherheit von Laser-Einrichtungen
EN 55014-1/2006, EN 55014-2/1997 Elektromagnetische Verträglichkeit
EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – elektr. Ausrüstung
Mark 1200
für die Laser Gravur
1200 mm Fronttür
incl. Achsenlösung
450 mm X Achse
200 mm Z Achse
für die Industrie:
Mark M class
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
incl. Achsenlösung
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
für die Industrie:
Mark M class
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
incl. Achsenlösung
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
für die Industrie:
SPclass
für CO2 oder Faserlaser
Automatisierung
24h Betrieb
Materialzuführung
Hochleistung für
Ihre Produktion
Maschinenbau
Laserbeschriftung
Bei der Gravurbeschriftung wird die Oberfläche des Materials minimal aufgeraut wodurch eine sichtbare Beschriftung und Markierung auf dem Werkstück entsteht.
Laserbeschriftung durch Materialabtrag Lackabtrag Kunststoffgravur Folienbeschriftung Weißbeschriftung
Laser Tag/Nacht Design
Unter Farbabtrag im Tag Nacht Design beschreibt man das Verfahren, in dem Lackschichten von Teilen gezielt abgetragen werden und das darunter liegende Material sichtbar wird. Bei einer späteren Hinterleuchtung sind nachts dann nur die freigelaserten Symbole sichtbar.
Anlassbeschriftung
Wenn Metall erhitzt wird, verfärbt es sich durch einen Anlasseffekt. Dieser entsteht aufgrund von Gefügeänderungen in der Randschicht. Mit dem Laser hat man die Möglichkeit, Flächen und Strukturen in unterschiedlichen Farben auf der Werkstückoberfläche herzustellen, ohne Zusatzstoffe zu verwenden.
Laserkarbonisieren
Das Laserverfahren ist eine Kunststoffbeschriftung, bei der die Oberfläche des Kunststoffes nahezu unbeschädigt bleibt. Beim Laser Aufschäumen ist eine leicht erhabene Beschriftung des Kunststoffes möglich.
Laser Gravur
skyLASER Mark 500
Laser Gravur Maschinen mit manueller oder automatischer 500 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laser Markierung
skyLASER Mark 800
Lasermarkierer mit automatischer
800 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laser Beschrifter
skyLASER Mark 1200
Laserbeschriftung mit automatischer 1200 mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke und rechte Seitentür zugänglich
incl. optionale Achsenlösung
max Bearbeitungsbereich:
570 mm X Achse
320 mm Y Achse
200 - 450 mm Z Achse
Laserbearbeitung
skyLASER Mark Extended
1300 x 700 mm
Lasergravierer mit automatischer 1300mm breiter Fronttür / Seitentüren und rückseitigem Zugang
Für jede Anwendung den richtigen Laser mit dem:
CO2 Laser bearbeiten bzw. gravieren Sie bis zu:
X400 x Y400 x Z400mm
oder dem Faserlaser
X400 x Y400 x Z400mm
Laserbearbeitung
skyLASER Mark M class
Faserlaser
mit Automatischer
1300 mm Fronttür
X1130 x Y665 x Z260mm
Die Industrielaserlösung für die Grossformatbearbeitung
incl. Achsenlösung
Bearbeitungsbereich:
1130 mm X Achse
665 mm Y Achse
260 mm Z Achse
skyLASER Mark Serie Anwendung: Schneiden, Schweißen, Reinigen
Laserschneiden
Laser-Schneiden mit unseren Galvo Scanner Systemen ist durch bestimmte Laserparameter und Prozesseinstellungen bedingt für bestimmte Materialien möglich
Laserschweißen
Laserschweißen Remote-Laserschweißprozesse eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse. Auch das Markieren und Schweißen mit einer Laseranlage ist möglich.
Laserreinigen
Das Laserverfahren mit einem Galvo Scanner System ist die einfachste und Kostengünstige Variante der Laserreinigung diese entfernt Schmutz- und Deckschichten rückstandsfrei.
skyLASER Mark Serie Anwendung - Ritzen, Perforation, Vermessen, Beobachten, Prüfen
Laser-Ritzen
Durch die Laserritzmethode werden Beutel und andere Kunststoffverpackungen genau an der vorgesehenen Stelle geritzt. Die absichtliche Schwächung des Materials soll Sollbruchstellen erzeugen oder das Öffnen der Verpackung erleichtern.
Laser- Perforation
Laserperforationssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen Löcher oder Sacklöcher in verschiedenen Materialien wie Papier oder Folie. Die Position, der Durchmesser und der Abstand der Löcher werden reproduzierbar aufgebracht.
Live System
Durch unsere Laser-Triangulation erfolgt eine Abstandsmessung mittels Sensor Winkelberechnung. Ihre Anforderung bestimmt die Genauigkeit der Messtechnik
Überwachung-Steuerung
Die Kamera nimmt Bilder koaxial über einen Kameraadapter oder seitlich montiert über ein Standard-Objektiv auf. Durch die Programm - Algorithmen werden die gesammelten Bildinformationen in Laserkoordinaten transferiert und erlauben somit eine direkte Korrektur der Laser-Prozesse.