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Das Laser - Schweißen von Metallen mit dem skyLASER Weld Systemen

Laserpunktschweißen ist ein berührungsloses Verfahren, bei dem mit einem Laser ein einzelner Schweißpunkt zum Verbinden von Metallen erzeugt wird. Wenn der Laserstrahl fokussiert wird, wird das Licht vom Werkstück absorbiert und schmilzt das Metall. Das verflüssigte Metall erstarrt und erzeugt einen Schweißpunkt. Dieser gesamte Vorgang erfolgt innerhalb von Millisekunden. Je nach Materialstärke und erforderlicher Verbindungsfestigkeit können durch das Laserschweißen weitere Schweißpunkte gesetzt werden

(Musteransicht verschiedene Metall Schweiß Prozesse: Edelstahldeckel,Diode ,Stecker,Gehäuse,Rohrflansch, )

Laserverfahren Laser- Schweißen

Laserschweißen

Metallschweißen

Flexibles Laser Verfahren für hochfeste Verbindungen mit perfekten Oberflächen
Vom kleinsten Schweißpunkt bis zur durchlaufenden Naht Der Laser setzt kleinste Schweißpunkte mit Durchmessern unter 0,1 mm bis hin zu langen Schweißnähten in mehrere Millimeter starke Bleche. Dabei werden schmale Nahtgeometrien bei hohen Schweißgeschwindigkeiten realisiert. Das Resultat sind Verbindungen maximaler Festigkeit bei minimaler Wärmebelastung der Bauteile. Die verwendeten Leistungen umspannen dabei typischerweise einen Bereich von ca. 40 Watt bis hin zu mehreren Kilowatt. Die erzielbaren Schweißgeschwindigkeiten bei dieser Art des Laserschweißens werden von der Laserleistung, der Materialkombination, der Geometrie und dem Lasertyp beeinflusst. Weiterhin ergeben sich unterschiedliche Absorptionen je nach Wellenlänge des Lasers.

Zusätzliche Anwendungen für Kunststoff-Schweiß-Laser - (Galvo Scanner Systeme)

Laserverfahren Laser- Beschriften Gravur

Laserbeschriftung

Bei der Gravurbeschriftung wird die Oberfläche des Materials minimal aufgeraut wodurch eine sichtbare Beschriftung und Markierung auf dem Werkstück entsteht.
Laserbeschriftung durch Materialabtrag Lackabtrag Kunststoffgravur Folienbeschriftung Weißbeschriftung

Laserverfahren Laser- Beschriften Farbabtrag

Laser Tag/Nacht Design

Unter Farbabtrag im Tag Nacht Design beschreibt man das Verfahren, in dem Lackschichten von Teilen gezielt abgetragen werden und das darunter liegende Material sichtbar wird. Bei einer späteren Hinterleuchtung sind nachts dann nur die freigelaserten Symbole sichtbar.

Laserverfahren Laser- Beschriften Anlassen

Anlassbeschriftung

Wenn Metall erhitzt wird, verfärbt es sich durch einen Anlasseffekt. Dieser entsteht aufgrund von Gefügeänderungen in der Randschicht. Mit dem Laser hat man die Möglichkeit, Flächen und Strukturen in unterschiedlichen Farben auf der Werkstückoberfläche herzustellen, ohne Zusatzstoffe zu verwenden.

Laserverfahren Laser- Beschriften Karbonisieren

Laserkarbonisieren

Das Laserverfahren ist eine Kunststoffbeschriftung, bei der die Oberfläche des Kunststoffes nahezu unbeschädigt bleibt. Beim Laser Aufschäumen ist eine leicht erhabene Beschriftung des Kunststoffes möglich.

Laseranlagen für das Laserpunktschweißen und die Laser - Gravur (Galvo Scanner Systeme)

skyLaser MARK 500

skyLASER Mark 500

mit manueller oder automatischer 500mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich

skyLASER_Mark_800_Laserbeschrifter_skyLASER_Mark_800_Lasergravur_Laser_Faserlaser_120x120_bis_zu_300x300_mm_Scannfeld_Z_Achse_bis_zu_450mm_Arbeitsbereich_670x320x400_mm

skyLASER Mark 800

mit automatischer 800mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke Seitentür zugänglich

skyLASER Mark Laserbeschrifter 1200 Faserlaser Lasergravierer

skyLASER Mark 1200

mit 1200mm breiter Fronttür ist der Bauteilraum von
X1200 x Y450 x Z200 mm
jederzeit auch über die linke optional zusätzlich rechte Seitentür zugänglich

Laser Sondermaschinenbau Laserkennzeichnung skyLaser Mark

skyLASER Mark 500
fast alles ist möglich

Ihre Laseraufgabe bestimmt unser OEM bzw. Maschinendesign. Natürlich werden wir Ihnen günstige Lösungsmöglichkeiten auf Basis unserer Standardmodell Varianten gern aufzeigen.

skyLASER Serie Optionale Anwendung - Ritzen, Perforation, Vermessen, Beobachten, Prüfen

Laserverfahren Laser- Ritzen

Laser-Ritzen

Durch die Laserritzmethode werden Beutel und andere Kunststoffverpackungen genau an der vorgesehenen Stelle geritzt. Die absichtliche Schwächung des Materials soll Sollbruchstellen erzeugen oder das Öffnen der Verpackung erleichtern.

Laserverfahren Laser- Perforation

Laser- Perforation

Laserperforationssysteme arbeiten berührungslos und erzeugen Löcher oder Sacklöcher in verschiedenen Materialien wie Papier oder Folie. Die Position, der Durchmesser und der Abstand der Löcher werden reproduzierbar aufgebracht.

Laserverfahren Laser- Oberflächenmessen

Live System

Durch unsere Laser-Triangulation erfolgt eine Abstandsmessung mittels Sensor Winkelberechnung. Ihre Anforderung bestimmt die Genauigkeit der Messtechnik

Laserverfahren Laser- Messsystem Koaxial Kamera

Überwachung-Steuerung

Die Kamera nimmt Bilder koaxial über einen Kameraadapter oder seitlich montiert über ein Standard-Objektiv auf. Durch die Programm - Algorithmen werden die gesammelten Bildinformationen in Laserkoordinaten transferiert und erlauben somit eine direkte Korrektur der Laser-Prozesse.

Lasermarkierung - Laserkennzeichnung statt Ätzen, Prägen, Nadelpräger, Ritzpräger, QR Code,

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